Максимальный размер заготовки: 6000X2000 мм
Стол: 28/500 мм
Технические параметры:
Имя параметра | проект | Значение параметра |
Максимальный размер заготовки | Длина х ширина | 6000X2000мм |
Максимальная толщина листа | 250 мм | |
верстак | Ширина Т-образного паза | 28/500 мм |
Вертикальные скользящие сверла | количество | 1 |
Конус шпинделя | БТ50 | |
Максимальный диаметр скважины | φ50 мм | |
Частота вращения шпинделя | 30-3000 об/мин | |
Мощность двигателя шпинделя | 22 киловатта | |
(ось X)Портал перемещается в продольном направлении
|
Максимальный ход | 6000мм |
Скорость движения по оси X | 0-8 м/мин | |
Мощность серводвигателя по оси X | 3 киловатта | |
(ось Y)Силовая головка перемещается в поперечном направлении
|
Максимальный ход | 2000мм |
Скорость движения по оси Y | 0-8 м/мин | |
Мощность серводвигателя по оси Y | 3 киловатта | |
(ось Z)Вертикальная подача слайдов | Перемещение по оси Z | 500 мм |
Скорость подачи по оси Z | 0-5 м/мин | |
Мощность серводвигателя по оси Z | 3 киловатта | |
Точность позиционирования | Ось X/Y | ≤ 0,1 мм / полная длина |
Точность изменения положения | Ось X/Y | ≤0,05 мм |
Гидравлика | Давление/расход гидравлического насоса | 6,5 МПа/25 л/мин |
Мощность двигателя гидравлического насоса | 3 киловатта | |
Пневматическая система | Давление сжатого воздуха | ≥0,4 МПа |
Очистка и охлаждение стружки | Тип очистителя стружки | Тип пластинчатой цепи |
Номер очистителя стружки | 1 | |
Скорость удаления стружки | 1 м/мин | |
Мощность двигателя конвейера стружки | 0,75 кВт | |
Мощность двигателя внутреннего насоса охлаждения | 3 киловатта | |
Мощность двигателя насоса внешнего охлаждения | 0,75 кВт | |
Автоматическая система смазки | Давление смазки | 2 МПа |
Точка смазки Заполнение маслом | 0,1 мл | |
Период смазки | 6-10 минут | |
Электрическая система | Числовая система управления | Сименс |
Количество осей ЧПУ | 4 | |
Общая мощность двигателя | Ок. 55 кВт | |
Габаритные размеры | ДхШхВ | Приблизительно 10500X5500X3600 мм |
вес | Около 37 тонн |
Применимые отрасли:
Он в основном используется для скважинных трубных решеток, перегородок, фланцев, больших пластин в нефтехимической, котельной, ветроэнергетике, фланцевой и других отраслях промышленности, а также может использоваться для соединения плит в строительстве, мостах, теплообменных, башенных и других отраслях промышленности.
Особенности:
1. Обе стороны станины соответственно оснащены сверхпрочными линейными роликовыми направляющими парами. Продольное движение с обеих сторон портала синхронно приводится в движение серводвигателями переменного тока и парами прецизионных шарико-винтовых пар большого шага.
2. На балке портала есть две подвижные горки. Ползунок направляется двумя парами линейных роликовых направляющих, которые приводятся в движение соответственно серводвигателем переменного тока и парой прецизионных шарико-винтовых пар большого шага.
3. Скользящий стол на балке оснащен вертикальным сверлильным шпинделем с подачей ЧПУ, а шпиндель оснащен сверхмощным специальным двигателем с преобразователем частоты. Двигатель приводит в движение шпиндель через ремень ГРМ. В валу сверла используется тайваньский прецизионный шпиндель (внутренний подвод СОЖ), автоматический механизм протяжки с дисковой пружиной, гидравлический цилиндр с ослабленным ножом и легко меняемая рукоятка инструмента.
4. Данный станок оснащен гидравлической системой для полного гидравлического баланса вертикального плунжера и гидравлического ослабления шпинделя.
5. Числовая система управления Siemens, оснащенная интерфейсом RS232 и ЖК-экраном. Предоставляемое автоматическое программирование не только автоматически генерирует программу обработки, но и предварительно просматривает положение отверстия перед сверлением.
6. Оснащен цепной пластиной, автоматическим конвейером для стружки и тележкой для сбора стружки. Система охлаждения оснащена бумажным фильтром, внутренним насосом СОЖ высокого давления и внешним насосом СОЖ низкого давления для внутреннего или внешнего охлаждения инструмента.
Plsease input value
Plsease input value